Dodatkowe wytyczne do zakresu prac :

1.Przebieg trasy został podany w załączonym dokumencie do postępowania „AP-T-DR-01_R1 Plan sytuacyjny rev. 1.pdf”.
2.W rejonie trasy istnieją kolizje z istniejącą infrastrukturą TCX – dokument „Plan_sytuacyjny_kolizje”.
3.Trasę nowych kabli należy prowadzić tą samą trasą co istniejąca trasa. Instalacja gazowa SGL(z informacji uzyskanych od nich) prowadzona jest na głębokości 1,5m. W rejonie kanału kablowego należy przewidzieć przekop pod kanałem. W rejonie nasypu(wjazd rowerowy do SGLu) należy przewidzieć przewiert pod nasypem. Do oferty należy przewidzieć wykop ręczny.
4.Wymagania co do budowy ziemnej linii kablowej:
a.Zgodnie z Ogólna Specyfikacją Techniczną stosujemy normę N-SEP-E-004.
b.Zgodnie z Normą i wytycznymi projektu oraz Inwestora proszę stosować się do zapisów:
i.Trasy w wykopach należy prowadzić na głębokości 70cm, na 10 cm warstwie piasku,
ii.Po ułożeniu kable należy zasypać warstwą ubitego piasku o grubości co najmniej 10-15 cm, a następnie warstwą piasku lub rodzimego gruntu.
iii.Przed zasypaniem należy oznakować miejsce prowadzenia kabli niebieską folią 30 cm nad kablami.
iv.Kable ułożone w ziemi powinny być na całej długości trasy kablowej zaopatrzone w trwałe oznaczniki (opaski kablowe) rozmieszczone w odstępach nie większych niż 10 m oraz przy mufach i w miejscach charakterystycznych, np. przy skrzyżowaniach i wejściach/wyjściach do kanałów/studzienek;
v.Na oznacznikach umieścić trwałe napisy:
1.typ i przekrój,
2.nazwa firmy realizującej prace,
3.rok ułożenia,
4.trasa ułożenia linii kablowej (skąd i dokąd).
vi.Dodatkowo z uwagi na konieczną niezawodność pracy instalacji należy umieścić kable w rurkach ochronnych. Należy rozdzielić kable energetyczne od sygnalizacyjnych.
5.Po każdych pracach ziemnych tj. układaniu instalacji w ziemi lub budowie budowli i budynków zewnętrznych wymagane są pomiary geodezyjne. Jest to niezbędny element dokumentacji powykonawczej.

Zapraszamy Państwa do złożenia oferty na wykonanie zasilania w wodę stacji SUW1 z ujęcie brzegowego rzeki Odra w trybie automatycznym na terenie Tokai COBEX Polska zakład w Raciborzu

Wykonanie zasilania w wodę stacji SUW1 z ujęcie brzegowego rzeki Odra w trybie automatycznym – realizacja we wszystkich branżach

1. Opis procesu

1.1. Stan aktualny

Zakład w Raciborzu obecnie jest zasilany w wodę przemysłową z dwóch studni głębinowych oraz z zawracanych ścieków po przefiltrowaniu w filtrach żwirowych. Woda jest tłoczona na wieżę ciśnień i z niej dystrybuowana na zakład. Ta część układu pracuje w trybie automatycznym.

Okresowo wg potrzeb woda w wieży ciśnień jest uzupełniana z ujęcia brzegowego na rzece Odra tzw. pompa awaryjna. Sterowania pompą z ujęcia brzegowego odbywa się tylko w trybie ręcznego załączania i nie pracuje ona obecnie w automacie.

Układ chłodniczy w tym stacja uzdatniania wody SUW1 w ramach projektu grafityzacji LWG w RBZ ma być zasilany z ujęcia brzegowego z rzeki Odra oraz alternatywnie wodą z wodociągów. W tym celu na etapie realizacji projektu grafityzacji LWG została wykonana odnoga od głównego kolektora zasilającego wieżę ciśnień z rzeki Odra na wysokości Sprężarkowni aż do budowanej stacji SUW1. Jednak na etapie projektu grafityzacji LWG zapomniano o konieczności pracy pompy z ujęcia na rzece Odra w automacie na potrzeby SUW1 i obecnie jest możliwość pracy układu tylko w trybie sterownia ręcznego (w tym z koniecznością ręcznego zamykania zasuwy w kierunku wieży ciśnień). Ponadto ze względu na połączenie w dalszej odległości kolektorów z pompowni wody przemysłowej z kolektorem z ujęcia brzegowego, w przypadku nie zamknięcia zasuwy, może nastąpić zmieszanie wody z rzeki Odra z wodą przemysłową zakładową (mix wody ze studni głębiowych oraz oczyszczonych ścieków)

1.2. Stan docelowy

Zakład w Raciborzu nadal musi być zasilany z obecnego układu zasilania w wodę przemysłową oraz musi pozostać możliwość uzupełniania wody z ujęcia brzegowego z rzeki Odra. Zasilanie układu zakładowego wodą z rzeki Odra powinno być w trybie sterowania ręcznego oraz powinna być możliwość pracy w trybie automatycznym. Możliwość pracy równoległej lub naprzemiennej z zasilanie stacji SUW1

Na potrzeby zasilania stacji SUW1 dla grafityzacji LWG pompa z ujęcia brzegowego z rzeki Odra musi pracować w trybie automatycznym przy zapewnieniu optymalnych jej warunków pracy oraz powinna być możliwość pracy w trybie sterowania ręcznego. Zostanie przebudowany obecny układ technologiczny zaworo- pomiarowy zasilający zakład z rzeki Odra zabudowany komorze pomiarowej podziemnej.

Na potrzeby automatyzacji sterownia pompą z rzeki Odra zostanie rozbudowany system automatyki i sterowania oraz wykonana będzie instalacja elektryczna, sterownicza i pomiarowa

Dla właściwej i bezpiecznej pracy układu zasilania w wodę z ujęcia z rzeki Odra musi być zapewniona odpowiednie powiązanie i wymiana sygnałów sterowniczych pomiędzy stacją SUW1 oraz układem sterowniczym pompy zasilającej z rzeki Odra i pompownią wody przemysłowej

Układ pompy z ujęcia z rzeki Odra oraz zasilania stacji SUW1 będzie objęty systemem SCADA w ASIX dla wody przemysłowej (rozszerzenie istniejącego sytemu SCADA) oraz uwzględnienie w systemie SCADA grafityzacji LWG w RBZ.

2. Wytyczne i wymagania dotyczące instalacji zasilania w wodę stacji SUW1 z ujęcie brzegowego rzeki Odra w trybie automatycznym

2.1. Dopuszczalne wartości poboru wód powierzchniowych z rzeki Odra zgodnie z Pozwoleniem Wodno-Prawnym

- maksymalne godzinowe Qmax = 60 m3/h

- średnie dobowe Qśr = 1440 m3/d

2.2. Zasilanie stacji SUW1 w wodę rzeki z istniejącej pompy na ujęciu brzegowym na rzece Odra

2.3. Sposób sterowania pompą z rzeki Odra na potrzeby stacji SUW1

- praca w trybie automatycznym / praca w trybie ręcznym

- rozbudowa i powiązanie systemów sterowania pompy z rzeki Odra, z pompownią wody przemysłowej oraz stacją SUW1

- praca równoległa i ewentualnie naprzemienna z zasilaniem wieży ciśnień w zakładzie

- rozbudowa sytemu SCADA dla wody przemysłowej i docelowo ujęcie w systemie SCADA grafityzacji LWG w RBZ

2.4. Sposób sterowania pompą z rzeki Odra na potrzeby zasiania zakładu (uzupełnianie wody w wieży ciśnień)

- praca w trybie ręcznym / praca w trybie automatycznym

- rozbudowa i powiązanie systemów sterowania pompy z rzeki Odra, z pompownią wody przemysłowej oraz stacją SUW1

- praca równoległa i ewentualnie naprzemienna z zasilaniem stacji SUW1

- rozbudowa sytemu SCADA dla wody przemysłowej

2.5. Dane dotyczące pieców LWG

a. Ilość pieców 6szt.

b. Ilość wanien na jeden piec 2szt.

c. Szerokość wanny pieca 2560mm

d. Długość wewnętrzna wanny pieca 23.735mm (odległość pomiędzy głowicami betonowymi czół), 22.855mm (długość nitki po zabudowie)

2.6. Środowisko korozyjne: klasa korozyjności C5-I (zalecana trwałość powłok malarskich H),

2.7. Wymagania dotyczące hałasu dla urządzeń w hali: poniżej 75dB w odległości 1m od urządzenia

2.8. Wymagania dla urządzeń zlokalizowanych na zewnątrz – na granicy zakładu średni równoważny poziom dźwięku w skali (A) na granicy zakładu 40dB w nocy, 50dB w dzień

3. Wymagania dotyczące wyposażenia (uwaga nie wszystkie zapisy dotyczą tego zakresu):

- motoreduktory SEW Eurodrive

- sterowniki: SIMENS SIMATIC seria S7

- protokoły komunikacyjne: pomiędzy sterownikiem i urządzeniami PROFIBUSDP, pomiędzy sterownikami oraz sterownikami i systemem nadrzędnym PROFINET

- SCADA: ASIX, standard wymagany danych przygotowanych zgodnie z wymaganiami Tokai COBEX i współpracującej z zakładem firmą ASKOM (zalecana współpraca z tym wykonawcą)

- przetwornice częstotliwości: preferowane DANFOSS, Siemens z rodziny Sinamics, dla silników >100kW również ABB serii ACS

- softstarty: Danfoss, Siemens z rodziny Sinamics

- osprzęt elektryczny Schneider / Telemecanique

- szafy Elektryczne: RITTAL min. IP 55, odpowiednie do warunków pracy

- szafy zasilające mocy Schneider wersja wysuwna: NSX od 630A do 1600A, NS od 800A do 6300A, NW do większych prądów znamionowych

- pozostałe skrzynki i puszki (preferowane puszki HENSEL seria KF): IP 65

- koryta kablowe (system ze wspornikami) gr. ścianek min 1mm ocynkowane i malowane proszkowo, rury osłonowe instalacji odporne na UV i min. wytrzymałość mechaniczna 1000N

- klimatyzatory: szaf RITTAL, pomieszczeń DAIKIN

- hydraulika (jeśli stosowana, w tym siłowniki): Bosch Rexroth. PONAR Wadowice

- pneumatyka (jeśli stosowana): Bosch Rexroth, Festo, PREMA Kielce

- sprężarki i urządzenia współpracujące sugerowane produkcji RELO, RENNER, KAESER (niemieccy producenci)

- przepustnice: ZETKAMA, GEFA, EBRO

- napędy elektryczne przepustnic i zasuw AUMA

- napędy pneumatyczne zasuw i przepustnic: GEFA, AirTorque, inni wiodący producenci

- oświetlenie: LED wiodących producentów o odporności temperaturowej np. Philips, LUG, Glamox

- aparatura AKPiA (poziomowskazy, czujniki temperatury itd.) sugerowane produkcji Endress + Hauser, Limatherm (również dla czujników temperatury); IP 65

- izolacja termiczna rurociągów zbiorników itd.: wełna mineralna z pokryciem blachą aluminiową gr. 1mm

- maty izolacyjne (ogniotrwałe) produkcji Morgan Ceramiks

- materiały ceramiczne ogniotrwałe produkcji PCO Żarów

- płyty warstwowe na budynki z wypełnieniem wełną mineralną

- urządzenia instalacji odpylających: NEDERMANN (stosowane na zakładzie)

- rurociągi i kształtki instalacji odpylających o odpowiedniej grubości (min. 3mm lub rury przewodowe bezszwowe grubościenne), połączenia kołnierzowe o gr. min. 8mm), cyklony z materiałów trudnościeralnych

- inne zawarte w Ogólnej Specyfikacji Technicznej lub ustalone pomiędzy Zamawiającym i Wykonawcą

- dokumentacja: poza dokumentacją dozorową (jeśli jest wymagana), przekazanie całościowej dokumentacji wykonawczej i zweryfikowanej powykonawczej Zamawiającemu w 4 egz. wersja papierowa + 4 egz. wersja elektroniczna (edytowalna *dwg, *doc, nieedytowalna *pdf, dokumentacje elektryczne edytowalne w e-plan oraz dodatkowo w *dwg i *pdf). Dokumentacja musi być kompletna m in. zawierać min. wszystkie rysunki zestawieniowe i złożeniowe, schematy, rysunki wykonawcze wszystkich podzespołów i części, pełną detaliczną specyfikację części kupnych i prefabrykowanych w zakresie mechanicznym i elektrycznym , dokumentację techniczną instalacji z instrukcjami dla urządzeń i całej instalacji, deklarację zgodności WE (dotyczy realizowanych zadań) itd.; całość dokumentacji w wersji EN (zakup za granicą) i PL (zakup za granicą i zakup w Polsce)

4. Zakres wykonania zasilania w wodę stacji SUW1 z ujęcie brzegowego rzeki Odra w trybie automatycznym

4.1. Inwentaryzacja w terenie oraz przekazanej dokumentacji

4.2. Wykonanie automatyzacji pompy z rzeki Odra w zakresie technologicznym, instalacyjnym i budowlanym – projekt branża technologiczna

- wykonanie prac budowlanych związanych z komorą wodomierzową oraz instalacjami

- przebudowa węzła zaworowo-pomiarowego

- prace demontażowo-montażowe oraz budowlane towarzyszące

4.3. Wykonanie automatyzacji pompy z rzeki Odra w zakresie elektrycznym, automatyki, sterowania i aparatury kontrolno-pomiarowej – projekt zakres automatyki

- wykonanie tras kablowych (podziemnych , nadziemnych itd.) i instalacji elektrycznych, siłowych , sterowniczych i pomiarowych

- uzgodnienie przebiegu prowadzenia tras kablowych podziemnych z firmą Graphite Solution sp. z o.o. (trasy prowadzone na ich terenie) oraz Tokai Cobex Polska sp. z o.o.

- rozbudowa systemu sterowania, automatyki i aparatury kontrolno-pomiarowej

- prace demontażowo-montażowe towarz14yszące

- oprogramowanie sterowników PLC oraz paneli HMI (sygnały do wymiany danych skonsultowane z ASKOM)

- oprogramowanie SCADA w ASIX w zakresie wody przemysłowej oraz grafityzacji LWG (zalecana firma ASKOM)

- integracja systemów sterowania pompowni wody przemysłowej , pompy zasilającej z rzeki Odra oraz stacji SUW1

4.4. Rozruchy, testy i wdrożenie (5 dni pracy ciągłej bez zakłóceń) , szkolenie obsługi w zakresie automatycznego zasilania w wodę z rzeki Odra stacji SUW 1 grafityzacji LWG oraz wieży ciśnień

4.5. Ścisła współpraca z wykonawcą instalacji sieci OT/IT dla Pompowni Wody zatrudnionym przez Tokai Cobex

4.6. Ze względów gwarancyjnych stacji uzdatniania SUW1 współpraca z generalnym wykonawcą tej instalacji firmą Evotherm

W załączeniu fragment dokumentacji. 

5. Uwagi pozostałe

a. Wstępnie oczekiwany termin realizacji na wykonanie do 4 m-cy od otrzymania zamówienia tj. I połowa 2022, oferent zaproponuje w ofercie wstępny harmonogram realizacji

b. Do oferty na kompleksową realizację (pkt.4) powinien zostać dołączony kosztorys szczegółowy

c. W ofercie należy załączyć

- Skrócony opis techniczny

- Propozycję harmonogramu realizacji

- Oferent do oferty przedstawi oczekiwane warunki płatności, a w przypadku zaliczek zapewnienie że otrzyma na nie gwarancję bankową/ubezpieczeniową (warunkiem otrzymania zaliczki jest wcześniejsze dostarczenie Zamawiającemu gwarancji bankowej lub ubezpieczeniowej na zaliczki)

- Wykonawca jest zobowiązany w terminie 14 dni od daty podpisania umowy dołączyć gwarancję ubezpieczeniową/bankową należytego wykonania umowy (DWK) tj. gwarancję ubezpieczeniową/ bankową dobrego wykonania kontraktu – w wysokości 10% wartości kontraktu brutto na okres od dnia wystawienia do dnia zakończenia prac (przytoczony zapis z umowy)

- Po protokolarnym odbiorze wykonanych prac Wykonawca doręczy, nie później niż do daty płatności faktury końcowej, gwarancję ubezpieczeniową/ bankową właściwego usunięcia wad i usterek (WUWIU) w wysokości 5% wartość kontraktu brutto na okres obowiązywania rękojmi i gwarancji. Treść obu gwarancji wymaga akceptacji Zamawiającego. W razie nie dostarczenia gwarancji DWK, Zamawiający może odstąpić od umowy przy odpowiednim zastosowaniu zapisów §11 , zaś w razie nie dostarczenia w terminie gwarancji WUWIU, Zamawiający do czasu jej dostarczenia, potrąci z należności do zapłaty 5% wartości kontraktu brutto (przytoczony zapis z umowy)

- Oferent w ofercie przedstawi warunki gwarancji

- Oferent przed złożeniem oferty zapozna się i prześle swoje uwagi do standardowej umowy TOKAI COBEX do Działu Zakupów

- Oferent zapozna się z Ogólną Specyfikacją techniczną obowiązującą w zakładach TOKAI COBEX

d. Przed otrzymaniem dodatkowych materiałów oferent jest zobowiązany do podpisania umowy o zachowaniu poufności NDA (warunek przekazania dodatkowych materiałów np. wstępnych rysunków założeniowych). Jest to zbędne jeśli firma popisała NDA na prace projektowe dla projektu LWG w RBZ

e. Zamawiający zastrzega sobie możliwość odrzucenia oferty np. w przypadku niespełnienia przez ofertę wymogów powyższych specyfikacji

f. Zamawiający zastrzega sobie kwotę gwarancyjną w wysokości 5% wartości zamówienia płatną po 4 m-cach od pozytywnego odbioru

Dodatkowe wytyczne :

1. Przebieg trasy został podany w załączonym dokumencie do postępowania „AP-T-DR-01_R1 Plan sytuacyjny rev. 1.pdf”.

2. W rejonie trasy istnieją kolizje z istniejącą infrastrukturą TCX – dokument „Plan_sytuacyjny_kolizje”.

3. Trasę nowych kabli należy prowadzić tą samą trasą co istniejąca trasa. Instalacja gazowa SGL(z informacji uzyskanych od nich) prowadzona jest na głębokości 1,5m. W rejonie kanału kablowego należy przewidzieć przekop pod kanałem. W rejonie nasypu(wjazd rowerowy do SGLu) należy przewidzieć przewiert pod nasypem. Do oferty należy przewidzieć wykop ręczny.

4. Wymagania co do budowy ziemnej linii kablowej:

a. Zgodnie z Ogólna Specyfikacją Techniczną stosujemy normę N-SEP-E-004.

b. Zgodnie z Normą i wytycznymi projektu oraz Inwestora proszę stosować się do zapisów:

i. Trasy w wykopach należy prowadzić na głębokości 70cm, na 10 cm warstwie piasku,

ii. Po ułożeniu kable należy zasypać warstwą ubitego piasku o grubości co najmniej 10-15 cm, a następnie warstwą piasku lub rodzimego gruntu.

iii. Przed zasypaniem należy oznakować miejsce prowadzenia kabli niebieską folią 30 cm nad kablami.

iv. Kable ułożone w ziemi powinny być na całej długości trasy kablowej zaopatrzone w trwałe oznaczniki (opaski kablowe) rozmieszczone w odstępach nie większych niż 10 m oraz przy mufach i w miejscach charakterystycznych, np. przy skrzyżowaniach i wejściach/wyjściach do kanałów/studzienek;

v. Na oznacznikach umieścić trwałe napisy:

1. typ i przekrój,

2. nazwa firmy realizującej prace,

3. rok ułożenia,

4. trasa ułożenia linii kablowej (skąd i dokąd).

vi. Dodatkowo z uwagi na konieczną niezawodność pracy instalacji należy umieścić kable w rurkach ochronnych. Należy rozdzielić kable energetyczne od sygnalizacyjnych.

5. Po każdych pracach ziemnych tj. układaniu instalacji w ziemi lub budowie budowli i budynków zewnętrznych wymagane są pomiary geodezyjne. Jest to niezbędny element dokumentacji powykonawczej.

w załączeniu dwa dodatkowe załączniki : plany sytuacyjne,

Ofertę należy złożyć za pośrednictwem platformy zakupowej Logintrade po zalogowaniu się na stronie Tokai COBEX Polska sp. z o.o. udostępnionej przez platformę.

Oferta powinna zawierać :

- cenę netto

- kosztorys ofertowy

- warunki płatności

- termin realizacji

Uwaga : brak kosztorysu ofertowego może spowodować odrzucenie oferty.

Wszelkich dodatkowych informacji ze strony Zamawiającego udziela pan G. Klasen tel. 32 4595 363, tel. kom. 695745310 e-mail : grzegorz.klasen@tokaicobex.com

Spotkanie indywidualne po wcześniejszym uzgodnieniu telefonicznym w 4/5 tygodniu 2022 roku.

Warunkiem otrzymania szczegółowych informacji oraz dokumentacji jest podpisanie i dostarczenie na spotkanie oryginału umowy o zachowaniu poufności, która stanowi załącznik do zapytania ofertowego.

Uwaga : warunkiem możliwości poruszania się po naszym zakładzie ze względu na specyfikę produkcji jest posiadanie sprzętu ochrony osobistej tzn. kasku ,okularów ochronnych, butów roboczych oraz fartucha

Warunki realizacji przedmiotu zapytania ofertowego (zamówienia) oraz wymagania wobec Wykonawcy zawierają: Ogólne zasady wykonywania prac przez firmy zewnętrzne ,Ogólna specyfikacja techniczna w przypadku zastosowania , wzór umowy w przypadku zastosowania (Zamawiający dopuszcza niewielkie zmiany w zapisach umowy dostosowując umowę do charakteru wykonywanej usługi , zapisy dotyczące dokumentacji i projektowania pozostają bez zmian)

Termin, do którego Oferent będzie związany złożoną ofertą, wynosi 60 dni od wyznaczonego terminu składania ofert.

ZASTRZEŻENIA ZAMAWIAJĄCEGO:

1.Przekazane materiały jeżeli takie występują są objęte klauzulą poufności. Kopiowanie i rozpowszechnianie dla celów nie związanych z zakresem prac niezbędnych do złożenia oferty, bez zgody Zamawiającego, jest zabronione. Naruszenie zastrzeżenia będzie dochodzone zgodnie z przepisami Kodeksu Cywilnego i Handlowego.

2.Zamawiający zastrzega sobie prawo odrzucenia oferty bez podania przyczyny takowego postępowania.

3.Koszty przygotowania i złożenia oferty ponosi wyłącznie Oferent.

4.Złożenie oferty w postępowaniu przetargowym jest równoznaczne z akceptacją zapisów ze wzoru umowy, ogólnej specyfikacji technicznej oraz ogólnych zasad wykonywania prac przez firmy zewnętrzne na terenie COBEX Polska sp. z o.o.

5.Zamawiający zastrzega sobie prawo modyfikacji lub uzupełnienia treści warunków realizacji przedmiotu zapytanie (zamówienia).

6. Warunkiem rozpatrzenia oferty jest obecność na spotkaniu informacyjnym celem przeprowadzenia wizji lokalnej przedmiotowego zapytania ofertowego.

7.Zamawiający zastrzega sobie prawo do swobodnego wyboru ofert, przesunięcia terminu przeprowadzenia przetargu, negocjacji ceny oraz możliwość unieważnienia postępowania na każdym jego etapie bez podania przyczyn.

8. Wykonawca zobowiązuje się do przestrzegania wszelkich regulacji wewnętrznych obowiązujących u Zamawiającego odnośnie COVID – 19 i zaleceń związanych z pandemią COVID – 19 oraz zapewnienia indywidualnych środków ochrony zdrowia swoim pracownikom na czas realizacji umowy