1. rozdzielnia (umieszczona w sterowni przy maszynowni), spełniająca następujące funkcje:
- sterowanie 3 istniejących sprężarek Sabroe, z istniejącymi szafami rozruchowymi (455/1),
- zasilanie i sterowanie nowej sprężarki MyComm z silnikiem 160kW, VSD, z wykorzystaniem
starego falownika APATOR umieszczonym w szafie 455/2,
- zasilanie i sterowanie dla 1 wentylatora skraplacza P=37kW VSD (VACON)
- zasilanie i sterowanie dla 1 pompy wody skraplacza P=18,5kW,
- zasilanie i sterowanie istniejącego skraplacza, z wykorzystaniem istniejącego falownika,
- zasilanie i podłączenie czujników wykrywania amoniaku w glikolu firmy JUMO,
- sterowanie 2 POC’ów i osprzętem (zawory pneumatyczne, zawór motorowy, sondy poziomu, przetworniki
ciśnienia) – możliwość pracy POC-ów na różnych parametrach,
- pomiary poziomu w zbiornikach amoniaku,
- sterowanie wymiennika NH3/glikol, czujniki temperatury,
- zasilanie i sterowanie 5 pomp wody lodowej P=15kW, VSD (istniejące z falownikiem VACON)
- zasilanie i sterowanie 2 pomp glikolu chłodzenia oleju P=9,2kW, możliwość pracy obu jednocześnie, jedna
pompa pracuje na falowniku (sterowany od ciśnienia i temperatury)
- zasilanie i sterowanie 2 pomp glikolu odzysku ciepła, P=2,2kW
- zasilanie i sterowanie 4-punktowego centralnego odpowietrznika
- Sterowanie 3 zbiorników akumulacyjnych (dmuchawy – 3x4kW, pompy NH3 – 3x6,5kW, zawór zasilania
NH3, pomiar temperatury),
- sterowanie układu odzysku ciepła
- odejście zasilania na istniejące rozdzielnie z nowej szafy
- centralny sterownik PLC Siemens ET200SP CPU 15-12SP-1PN z panelem operatorskim TP700 Comfort

2. Oprzewodowanie w/w urządzeń oprócz wykonania i podłączenia zasilania głównego dla rozdzielni 455/2 i
tymczasowego zasilania dla starej rozdzielni 455/2,

3. detekcja amoniaku w maszynowni (4 kanały w maszynowni + 3 wyrzuty + wentylatory awaryjne 3 szt. +
wentylator bytowy 1szt.) – 4 czujniki wyrzutu NH3

4. udział w rozruchu (próby, pomiary)

5. Komputer z programem SCADA + oprogramowanie WINCC SCADA 7.5

Schemat elektryczny wysyłany będzie na życzenie chętnych.

Założenia:
1. Nowa rozdzielnia zastępująca 455/2 ustawiona przy ścianie w sterowni,
2. Inwestor deklaruje wymianę istniejących koryt na siatkowe w pomieszczeniu maszynowni chłodniczej
– wykonawca w niniejszej ofercie zawarł koszt oprzewodowania dla całego zakresu prac określonego
w powyższym zakresie prac.
3. Nie wymieniamy okablowania, zakładamy wykorzystanie istniejącego - do starych urządzeń,
4. Zgodnie z ustaleniami dajemy sterownik Siemens ET200SP CPU 15-12SP-1PN z modułami oraz panel
operatorski TP700 Comfort
5. Szafka detekcji umieszczona w sterowni (po zamurowaniu okna) lub na zewnętrznej ścianie
maszynowni,
6. Rozdzielnie wykonane wg projektów i schematów 455/1, 455/2, 455/3

Standard instalacji:
Rozdzielnie w wykonaniu IP54 (obudowa z blachy stalowej malowanej proszkowo, aparaty f-my Legrand,
Schneider, Schrack, Relpol, Finder). Przewody producentów LAPP, BITNER, HELUKABEL typu JZ-600, JZ-
500, LIYCY, TOPFLEX-EMV prowadzone w korytach siatkowych nierdzewnych Przewody pomiarowe i do
odbiorników zasilanych przez falowniki – ekranowane.
Detekcja – Proserwis
Falowniki Vacon
Schemat instalacji wykonany w programie SeeElectricalExpert i przekazany w formie papierowej i elektronicznej DWG i PDF.

Wyłączenia dla całego zakresu oferty
-uzyskania pozwolenia na budowę i projektów budowlanych, jeśli są wymagane,
-niezbędnych do montażu mediów (prąd i woda),
-bezpiecznego składowania materiałów na terenie zakładu,
-doprowadzenie i podłączenie zasilania elektrycznego do szaf sterujących i rozruchowych dla chłodnictwa,
-wykonania układu wentylacji awaryjnej
-odpowiedzialności za stan techniczny urządzeń będących dostawą Inwestorską. Zakłada się że są one w
pełni sprawne i w pełni wyposażone.
-dostawa falownika dla sprężarki Mycom
-utylizacji zdemontowanych elementów
-okablowania od nowych szaf do istniejących urządzeń
-zapewnienia ciągów komunikacyjnych dla montażu urządzeń
-gwarancji na urządzenia dostarczane przez Inwestora
-prac i dostaw nie zawartych w naszej ofercie