Zapytanie w temacie: ”Automatyka na potrzeby procesu Grafityzacji LWG w Raciborzu oraz stworzenie oprogramowania i systemu sterowania dla nowej Grafityzacji LWG”.

Stan planowany – skrócony opis procesu Grafityzacji LWG:

Celem tego zadania jest realizacje kompleksowej automatyki oraz sterowania nowoprojektowanej Grafityzacji LWG na terenie zakładu Tokai COBEX Polska sp. z o.o. w Raciborzu, Ul. Piastowska 29; 47-400 Racibórz.

Proces grafityzacji w piecach LWG polega na nagrzewaniu oporowym wyrobów, przez przepływający prąd do temperatury 2850°C w określonym czasie. Szczegóły procesu zostaną przekazane wyłonionemu Wykonawcy.

Budowa nowej hali z piecami oporowymi grafityzacji elektrod węglowych wiąże się z budową nowego układu dla zasilania pieców LWG oraz instalacjami technologicznymi umożliwiającymi prowadzenie tego procesu. Szczegóły dotyczące przyjętych rozwiązań technicznych, zakresu realizacji zadania zostały opisane w dokumentacji wykonawczej, schemacie połączeń sieciowych oraz opracowanym schemacie PID.

II . Zakres techniczny:

Zakres dla automatykina potrzeby procesu Grafityzacji LWG w Raciborzu

1. Realizacja inwestycji automatyki i sterowania na potrzeby procesu Grafityzacji LWG w zakresie otrzymanych projektów wykonawczych zrealizowanych przez firmę ZD-Projekt z Krakowa oraz ASKOM Sp. z o.o.

2. Otrzymane projekty wykonawcze stanowią podstawową formę określającą zakres modernizacji. Obejmują one:

a. opis proponowanych rozwiązań wraz z wytycznymi ich realizacji;

b. zestawienia wyposażenia elektrycznego oraz AKPiA;

c. zestawienia kabli i przewodów;

d. schematy zasadnicze;

e. rysunki zestawcze i montażowe.

3. Zakres projektowy obejmuje następujące obszary:

a. Pomieszczenie socjalne – sterownik główny,

b. Piece LWG – strona zasilania i strona zwarcia,

c. Rozdzielnia SN 30kV,

d. Podstacja OPT VI,

e. Zasilanie LWG – układy transformatorowo – prostownikowe,

f. Szafy odłączników wielkoprądowych,

g. Układ chłodzenia,

h. Instalacje odsiarczania i dopalania katalitycznego,

i. Układ hydrauliki,

j. Instalacja silosów zasypki i pyłów.

4. Dostawę wszystkich niezbędnych materiałów i urządzeń oraz realizację robót budowlano-montażowych, wykonanie niezbędnych pomiarów, badań pomontażowych i prac rozruchowych o których mowa w projektach wykonawczych, specyfikacji i dokumentach Tokai COBEX(Ogólna Specyfikacja Techniczna Tokai COBEX Polska sp. z o.o. i wytyczne IT do odbioru sieci światłowodowych i miedzianych).

5. Wykonywane prace powinny być zgodne z dokumentacją wykonawczą (techniczną), zaleceniami Zamawiającego, Ogólną Specyfikacją Techniczną Tokai COBEX Polska sp. z o.o., wytycznymi IT TCX do odbioru sieci światłowodowych i miedzianych, obowiązującymi przepisami/normami oraz zgodnie z wiedzą techniczną.

6. Dokument ”Konfiguracja_systemu_LWG”obrazuje schemat połączeń sieciowych dla całego zakresu automatyki LWG.

7. Wykaz projektów:

8. Warunkiem otrzymania wyżej wymienionych projektów jest podpisanie obustronnej Umowy o Zachowaniu poufności .Po jej podpisaniu zostaną dostarczone firmie projekty wykonawcze.

9. Podstawowe warunki montażowe:

a. Montaż należy wykonać zgodnie z projektami, wymogami obowiązujących przepisów i aktualnych norm technicznych oraz instrukcjami producentów, a także wymogami podanymi w „Ogólnej specyfikacji technicznej”, wydanej przez Tokai COBEX Polska sp. z o.o.

b. Połączenia należy wykonać zgodnie z schematami montażowymi i zasadniczymi.

c. Wprowadzenie kabli do skrzynek i urządzeń AKPiA wykonać przy pomocy dławików kablowych. Po montażu kabla dławik należy starannie dokręcić. Nie wykorzystane otwory pod dławiki należy zabezpieczyć zaślepkami.

d. Skrzynki oraz AKPiA instalowane na zewnątrz pomieszczeń należy zabezpieczyć przez bezpośrednim działaniem czynników środowiskowych, w szczególności atmosferycznych,

e. Montaż AKPiA należy wykonać w taki sposób, aby było możliwe swobodne prowadzenie przy nich prac obsługowych, kontrolnych oraz serwisowych z zachowaniem wymagań bhp.

f. Z uwagi na brak w dokumentacjach producentów parametrów odnoszących się do wpływu bardzo silnego pola elektromagnetycznego związanego z przepływem prądu stałego (prostowanego) o natężeniu 260 kA na urządzenia elektroniczne i AKPiA, należy wykonać testy funkcjonowania zaprojektowanych rozwiązań w takim środowisku. Należy przewidzieć w razie potrzeby wykonanie ekranowania przed oddziaływaniem pól elektromagnetycznych pochodzących z torów wielkoprądowych układu zasilania pieców.

g. Wszystkie szafki, pulpity ora puszki przyłączeniowe z uwagi na powstawanie prądów błądzących należy skutecznie uziemić.

10. Opis i oznaczenie jednostek montażowych, aparatów i przewodów podany jest w projektach wykonawczych oraz Ogólnej Specyfikacji Technicznej Tokai COBEX.

11. Warunki prowadzenia kabli i przewodów oraz typ i kolorystyka przewodów podana jest w projektach wykonawczych oraz Ogólnej Specyfikacji Technicznej Tokai COBEX.

12. Zamawiający zastrzega możliwe zmiany w zakresie specyfikacji. O zmianach lub dodaniu nowego zakresu Wykonawca zostanie poinformowany na etapie prowadzonego postępowania poprzez platformę zakupową lub indywidualne rozmowy na etapie analizy otrzymanych ofert.

III. Stworzenie nowego systemu sterowania i oprogramowania na potrzeby Grafityzacji LWG

1. Wykonanie pełnego oprogramowania sterownika nadrzędnego PLC SIMATIC S7-1500 zainstalowanego w szafie +DS001 wraz z wszystkimi modułami rozszerzeń I/O do których podłączone są obwody AKPiA pieców grafityzacji nr 1-6, układu hydraulicznego oraz układu zasilania elektrycznego pieców.

2. Nadzór komputerowy pracy instalacji będzie prowadzony przy pomocy stanowisk komputerowych systemu nadrzędnego SCADA, zlokalizowanych w budynku GPT, a w przypadku awarii połączenia z GPT – z miejscowego stanowiska komputerowego SCADA, znajdującego się w pomieszczeniu IT budynku socjalnego.

3. Wszystkie pomocnicze instalacje grafityzacji LWG takie jak instalacja chłodzenia wodnego ze stacją uzdatniania wody, instalacja odsiarczania spalin z dopalaczem katalitycznym, instalacja magazynowania zasypki i pyłu, instalacja odpylania z transportem pneumatycznym są instalacjami w pełni autonomicznymi, z własnym sterownikiem i jako takie zostaną włączone do systemu nadrzędnego SCADA niezależnie, tzn. bez pośrednictwa sterownika grafityzacji LWG. Jedynie w przypadku dwóch instalacji przewidziano podłączenie pomiarów do sterownika grafityzacji za pomocą pól ET-200SP: - instalacji wody chłodzącej: ciśnienie, przepływ oraz temperatura wody zasilającej, temperatura wody powrotnej; - instalacji odsiarczania: podciśnienie, temperatura gazów.

4. Nowy system sterowania powinien być oparty na przekazanej dokumentacji (otrzymana po podpisaniu NDA):

a. Projekty wykonawcze automatyki Grafityzacji LWG,

b. Struktura PID zawierająca:

i. Schemat technologiczny,

ii. Opis techniczny/technologiczny,

iii. Budowa pieca LWG,

iv. Sekwencja pracy pieca LWG,

v. Schemat hydrauliki,

vi. Schemat zestawieniowy dla silosów koksu.

vii. Opis technologiczny,

5. Współpracy z technologami, automatykami Tokai COBEX odpowiedzialnymi za proces Grafityzacji LWG.

6. Wygląd masek HMI na panelach operatorskich musi zostać zaakceptowana przez Zamawiającego.

7. Wszystkie panele operatorskie i ich oprogramowanie muszą być w języku polskim.

8. Struktura danych PLC powinna być przygotowana według wytycznych „Tokai COBEX PLC ASIX” w celu przygotowania wpięcia do SCADy zakładowej. Szczegóły struktury danych sygnałów alarmowych i awaryjnych, bazy I/O, sygnałów analogowych, czujników, napędów, dwustanów, alarmów należy wpisać dodatkowo do Arkusza danych przekazanemu Wybranemu Wykonawcy przez Zamawiającego po podpisaniu Umowy.

9. Wykonawca będzie obecny podczas prac rozruchowych i uruchomieniowych na obiekcie Tokai COBEX Polska w Raciborzu oraz zapewni wszelkie wsparcie techniczne ze swojej strony – obecny programista, automatyk i elektryk. Prace rozruchowe i uruchomieniowe na obiekcie wliczone w cenę oferty.

IV. Zmiana Umowy

1. Zamawiający informuje, iż przewiduje możliwość dokonania zmian postanowień zawartej umowy w stosunku do treści Oferty, na podstawie której dokonano wyboru Wykonawcy, w przypadku wystąpienia co najmniej jednej z okoliczności wymienionych poniżej, z uwzględnieniem zakresu zmian oraz charakteru i warunków ich wprowadzenia:

a. Zmiana terminu realizacji przedmiotu Umowy - konieczność usunięcia błędów lub wprowadzenia zmian w przekazanej Wykonawcy przez Zamawiającego dokumentacji niezbędnej do realizacji Umowy;

b. Zmiana sposobu realizacji przedmiotu zamówienia:

i. zmiany technologiczne, w szczególności:

1. konieczność zrealizowania przedmiotu Umowy przy zastosowaniu innych rozwiązań technicznych /technologicznych/, niż wskazane w Dokumentacji technicznej, w sytuacji, gdyby zastosowanie przewidzianych rozwiązań groziło niewykonaniem lub wadliwym wykonaniem zamówienia;

2. konieczność wykonania zamówienia przy zastosowaniu innych rozwiązań technicznych lub materiałowych ze względu na zmiany Przepisów Prawa. Zmiany będą wprowadzane wyłącznie po uzgodnieniu z Zamawiającym w zakresie umożliwiającym realizację zamówienia i przekazanie do użytkowania;

ii. zmiany osobowe - zmiana osób, przy pomocy których Wykonawca realizuje przedmiot umowy na inne, legitymujące się co najmniej równoważnymi uprawnieniami i kwalifikacjami, będzie wymagała wcześniejszego pisemnego zaakceptowania przez Zamawiającego;

V. Ogólne informacje

1. Proszę przedstawić szczegóły i warunki dotyczące Gwarancji dla materiałów i usług. Ponadto, przez cały okres gwarancji i rękojmi Wykonawca, na żądanie Zamawiającego, będzie usuwał wady technologiczne/sprzętowe na swój koszt.

a. W przypadku uszkodzenia przedmiotu zamówienia podczas okresu gwarancyjnego, Wykonawca zostanie zawiadomiony o zaistniałej sytuacji niezwłocznie po jej ujawnieniu.

b. W okresie gwarancyjnym Wykonawca przystąpi do wykonania naprawy lub wymiany gwarancyjnej w terminie 24 godzin(bez względu na dzień tygodnia). Szczegóły zostaną ustalone i omówione przy rozmowach na etapie dogrywania zapisów Umowy.

c. Jeśli Wykonawca nie dokona naprawy lub wymiany gwarancyjnej w terminie, Zamawiający ma prawo dokonać naprawy na koszt i ryzyko Wykonawcy.

d. Termin od kiedy obowiązuje gwarancja opisany jest w Ogólnej Specyfikacji Techniczne Tokai COBEX w punkcie 2.4 Procedury odbioru końcowego / szkolenie.

2. Oferta, instrukcje obsługi, instrukcje paneli HMI, instrukcje obsługi „masek” ze wszystkimi trybami pracy, dokumentacja po montażowa, finalne wersje oprogramowania sterownika PLC i paneli HMI muszą być dostarczone w języku polskim. Szczegóły dotyczące przekazanej dokumentacji Zamawiającemu przedstawione są Ogólnej Specyfikacji Technicznej Tokai COBEX w rozdziale 3.3.Dokumentacja.

3. Zastosowane i użyte materiały powinny być zgodne z listą materiałową otrzymaną w projektach wykonawczych. Pozostałe niewymienione komponenty powinny być zgodne z Ogólną Specyfikacją Techniczną Cobex. W przypadku zastosowania innego producenta należy skonsultować to z Zamawiającym.

4. Odbiory zostaną zrealizowane zgodnie z wytycznymi z projektów wykonawczych, Ogólnej Specyfikacji Technicznej Tokai COBEX oraz wytycznymi zawartymi w dokumentacji odbiorowej IT Tokai - Ogólne warunki wykonania_odbioru sieci światłowodowych i miedzianych.

5. Harmonogram - proszę przedstawić szczegółowy wstępny harmonogram robót w oparciu o poniższe informacje:

a. Harmonogram wykonania prac uzależniony jest od oddania poszczególnych budynków przez Generalnego Wykonawcę oraz dostawę układów zasilania pieca LWG i technologii towarzyszącej. Na dzień dzisiejszy dostarczenie i zakończenie instalacji technologii to:

a) Pomieszczenie socjalne z instalacją elektryczną – styczeń 2021r.

b) Układ zasilania pieca:

i. Układ transformatorowo-prostownikowy – grudzień 2020r.

ii. Układ zasilania pieca FLOHE, strona zasilania i zwarcia oraz układ hydrauliki:

1. 2 piece – listopad, grudzień 2020r.

2. 2 piece – styczeń 2021r.

3. 2 piece – luty 2021r.

c) Rozdzielnia SN 30kV – styczeń 2021r.

d) Podstacja OPT VI – styczeń 2021r.

e) Układ chłodzenia – luty 2021r.

f) Instalacja odsiarczania – styczeń 2021r.

g) Dopalanie katalityczne RTO – luty - marzec 2021r.

h) Instalacja silosów zasypki i pyłów – styczeń 2021r.

b. Proszę przedstawić harmonogram w wersji MS Project.

6. W ramach oferty proszę przedstawić proponowany harmonogram płacowy.

7. Współprace z Generalnym Wykonawcą. Wybrany Wykonawca musi zaakceptować oraz spełniać wymagania planu BIOZ i jego załączników oraz podlega pod Kierownika Budowy LWG oraz Koordynatora ds. BHP Generalnego Wykonawcy. Wykonawca zapozna się z dokumentem „Ogólne zasady wykonywania prac przez firmy zewnętrzne na terenie COBEX Polska sp. z o.o.”

8. Współprace z generalnym projektantem ZD Projekt (po jego stronie jest nadzór autorski).

9. Współprace z projektantem Elektroprojekt S.A. odpowiedzialnym za projekty wykonawcze dla układu zasilania pieca LWG, rozdzielnie OPT VI i 30kV, układ zasilania pieca FLOHE i FRIEM.

10. Współprace z ubezpieczycielem firmą AIG - współpraca za pośrednictwem osoby wyznaczonej ze strony Zamawiającego.

11. Zamawiający w toku dokonywania oceny złożonych ofert może żądać w wyznaczonym przez siebie terminie, uzupełnienia lub złożenia wyjaśnień dotyczących treści złożonych ofert.

12. Rozpatrzone zostaną wyłącznie oferty, których cena zostanie rozpisana według wytycznych ze specyfikacji.

13. Sposób ustalenia ceny oferty:

a. Wyceny zamówienia należy dokonać uwzględniając ww. zakres, a także wizję w terenie. Wyliczona cena ma zawierać w sobie wszystkie nośniki kosztów dla okresu wykonania zamówienia, które Wykonawca ma obowiązek opłacić w związku z realizacją niniejszego zamówienia, w świetle wymogów postawionych w niniejszej specyfikacji,

b. Wykonawca ponosi wszelkie koszty związane z przygotowaniem i złożeniem oferty,

c. Jeśli przy sporządzaniu wyceny Wykonawca stwierdzi brak w niniejszej specyfikacji lub w wyniku przeprowadzonej wizji w terenie jakiegokolwiek elementu uniemożliwiającego realizację zamówienia w całości, winien o tym niezwłocznie i na piśmie powiadomić Zamawiającego.

d. Wykonawca, w oparciu o własną kalkulację kosztów, obowiązany jest wyliczyć cenę końcową (netto) zamówienia. Tak obliczoną cenę netto oferty należy powiększyć o podatek VAT wg obowiązujących przepisów (w formularzu oferty).

e. Ofertę cenową prosimy przedstawić w rozbiciu na poszczególne elementy tj.:

i. Oferta cenowa na wykonanie zakresu z grupy projektowej 20 – projekt 19632.WA.20.00 wraz z połączeniami sieciowymi ze struktury dokumentu ”Konfiguracja_systemu_LWG”.

ii. Oferta cenowa na wykonanie zakresu z grupy projektowej 20 – projekt od19632.WA.21.00 do 19632.WA.26.00 dla 6 pieców LWGwraz z połączeniami sieciowymi ze struktury dokumentu ”Konfiguracja_systemu_LWG”.

iii. Oferta cenowa na wykonanie zakresu z grupy projektowej 20 – projekt19632.WA.29.00wraz z połączeniami sieciowymi ze struktury dokumentu ”Konfiguracja_systemu_LWG”.

iv. Oferta cenowa na wykonanie zakresu z grupy projektowej 30 – projekt19632.WA.30.00wraz z połączeniami sieciowymi ze struktury dokumentu ”Konfiguracja_systemu_LWG”.

v. Oferta cenowa na wykonanie zakresu z grupy projektowej 40 – projekt19632.WA.40.00wraz z połączeniami sieciowymi ze struktury dokumentu ”Konfiguracja_systemu_LWG”.

vi. Oferta cenowa na wykonanie zakresu z grupy projektowej 50 – projekt19632.WA.50.00wraz z połączeniami sieciowymi ze struktury dokumentu ”Konfiguracja_systemu_LWG”.

vii. Oferta cenowa na wykonanie zakresu z grupy projektowej 80 – projekt19632.WA.80.00wraz z połączeniami sieciowymi ze struktury dokumentu ”Konfiguracja_systemu_LWG”.

viii. Oferta cenowa związana z połączeniami sieciowymi ze struktury dokument ”Konfiguracja_systemu_LWG” dlaautomatyki dopalacza katalitycznego.

ix. Oferta cenowa związana ze stworzeniem nowego systemu sterowania i oprogramowania na potrzeby Grafityzacji LWG.

x. Oferta cenowa na prace uruchomieniowe i rozruchowe na terenie zakładu Tokai COBEX Polska w Raciborzu.

xi. Oferta cenowa związana z gwarancją serwisową 24/h w okresie czasu trwania gwarancji przedstawionej w ofercie Wykonawcy.

xii. (Opcja)Serwis w okresie gwarancji i po gwarancji. Proszę podać warunki gwarancji dla obu terminów w zakresie:

1. Godziny przyjmowania zgłoszeń w dni robocze.

2. Godziny przyjmowania zgłoszeń w dni świąteczne i weekendy.

3. Czas reakcji na zgłoszenie.

4. Koszty utrzymania serwisu 24/h po okresie gwarancji.

5. Zasad rozliczeń kosztów materiałowych w okresie gwarancji.

6. Zasad rozliczeń kosztów osobowych i materiałowych po okresie gwarancji.

xiii. (Opcja) Proszę dodać listę części/elementów zapasowych na 2 lata eksploatacji. Proszę przedstawić w formie zestawienia materiałowego z podziałem kosztowym.

xiv.

f. W formularzu oferty cenowej proszę dodatkowo podać cennik usług związanych z pracami nieprzewidzianymi(prace dodatkowe i zamienne):

i. Stawka godzinowa na prace nie objęte projektem i zakresem prac dla elektryka - …zł/roboczogodzina,

ii. Stawka godzinowa na prace nie objęte projektem i zakresem prac dla automatyka - …zł/roboczogodzina,

iii. Stawka godzinowa na prace nie objęte projektem i zakresem prac dla programisty - …zł/roboczogodzina,

iv. Stawka procentowa kosztów administracyjnych w przypadku zakupu materiałów - …%

v. Koszty materiału i ich zakupu z zakresu prac dodatkowych i zamiennych będą rozliczane na zasadzie refaktury. Ceny materiałów powinny bazować na ogólnodostępnych katalogach i cennikach branżowych oraz będą weryfikowane przez Dział Zakupów Tokai COBEX Polska.

Zasady rozliczania robót dodatkowych i zamiennych

1. Przez roboty dodatkowe Strony rozumieć będą takie roboty, które nie są przewidziane w Dokumentacji Projektowej i Specyfikacji Technicznej, dotyczących Przedmiotu Umowy i na których przeprowadzenie Zamawiający wyraził uprzednią pisemną zgodę. Robotami dodatkowymi nie są w szczególności roboty tymczasowe, niezbędne do wykonania robót zasadniczych przewidzianych w Dokumentacji Projektowej i Specyfikacji Technicznej, zaś koszt wykonania robót tymczasowych Wykonawca zawarł w cenie robót podstawowych.

2. W przypadku, gdy dla wykonania Przedmiotu Umowy zgodnie z zasadami współczesnej wiedzy technicznej i obowiązującymi przepisami zachodzi konieczność wykonania robót nie przewidzianych w zakresie Dokumentacji Projektowej lub Specyfikacji Technicznej, Zamawiający jest uprawniony żądać od Wykonawcy wykonania takich robót.

3. W przypadku, gdy dla wykonania Przedmiotu Umowy zgodnie z zasadami współczesnej wiedzy technicznej i obowiązującymi przepisami zachodzi konieczność wykonania innych robót w miejsce przewidzianych w zakresie Dokumentacji Projektowej lub Specyfikacji Technicznej, Zamawiający będzie uprawniony żądać od Wykonawcy wykonania takich robót, za zwrotem wynikających z tego kosztów, o ile roboty zamienne przedstawiają wyższą wartość.

4. Wykonawca jest zobowiązany zgłosić Zamawiającemu niezwłocznie na piśmie konieczność wykonania robót dodatkowych lub zamiennych, wraz z ich opisem, wstępną wyceną i uzasadnieniem takiej konieczności.

5. Wykonawca nie jest uprawniony odmówić wykonania robót dodatkowych lub zamiennych.

6. Wykonanie przez Wykonawcę robót dodatkowych lub zamiennych bez wcześniejszego ich zlecenia w formie pisemnej przez Zamawiającego, będzie odbywało się na wyłączny koszt i niebezpieczeństwo Wykonawcy.

7. Ostateczny koszt wykonania robót dodatkowych lub zamiennych zostanie ustalony po ich wykonaniu i zinwentaryzowaniu, na podstawie protokołu konieczności podpisanego przez obydwie Strony. Podstawą do wyceny robót dodatkowych lub zamiennych będą ceny jednostkowe zawarte formularzy oferty cenowej

8. Jeśli koszt wykonania robót zamiennych jest niższy niż robót podstawowych, Zamawiający ma prawo do zmniejszenia wynagrodzenia Wykonawcy o kwotę będącą różnicą wartości robót podstawowych i zamiennych.

VI. Informacje dodatkowe

1. W celu potwierdzenia spełnienia warunków oraz, że oferowane dostawy i usługi odpowiadają wymaganiom określonym przez Zamawiającego, Wykonawcy zobowiązani są wykazać się:

a) uprawnieniami do wykonywania działalności lub czynności objętych niniejszym zamówieniem.

b) zrealizowaniem terminowo i z należytą starannością w ciągu ostatnich 3 lat, a jeżeli okres prowadzenia działalności jest krótszy to w tym okresie, podobnych zamówień,

c) posiadaniem najwyższych umiejętności w zakresie użytych systemów, potwierdzonych odpowiednimi certyfikatami np. PLC, ASIX itp.

d) dysponowaniem osobami umożliwiającymi realizację zamówienia na odpowiednim poziomie jakości:

i. Przedstawiciel Wykonawcy – Kierownik Projektu – posiadający doświadczenie w pełnieniu funkcji Przedstawiciela Wykonawcy przynajmniej w 3 projektach obejmującym zaprojektowanie, wykonanie i wdrożenie systemu sterowania,

ii. Specjalista ds. sterowników PLC – posiadający minimum 36-miesięczne doświadczenie, samodzielnie lub jako członek zespołu, przy wdrażaniu systemów sterowania w obiektach przemysłowych oraz doświadczenie na stanowisku osoby projektującej i wdrażającej systemy sterowania, przy realizacji co najmniej 3 usług,

iii. Projektant branży AKPiA - posiadający minimum 36-miesięczne doświadczenie, samodzielnie lub jako członek zespołu projektowego, w projektowaniu obiektów w branży AKPiA i sterowania, w tym konfigurowania systemów sterowania i monitoringu oraz doświadczenie na stanowisku przy realizacji co najmniej 3 usług tego typu,

iv. Zamawiający nie dopuszcza łączenia funkcji ekspertów przez te same osoby.

2. W przypadku pojawienia się pytań od potencjalnego Wykonawcy, odpowiedź na to pytanie zostanie załączone do arkusza Excel i umieszczona w postępowaniu przetargowym na platformie zakupowej. Wszyscy będą mieli możliwość przejrzeć listę pytań i odpowiedzi.

3. Na etapie składania ofert proszę załączyć również uwagi do załączonej Umowy Inwestycyjnej. Ułatwi to rozmowy na etapie ewentualnych negocjacji.

4. Zamawiający zastrzega sobie możliwość odrzucenia oferty np. w przypadku niespełnienia przez ofertę wymogów powyższych specyfikacji.

5. Wykonawca zapozna się z Ogólną Specyfikacją techniczną obowiązującą w zakładach Tokai COBEX Polska sp. z o.o. oraz wytycznymi IT COBEX „Ogólne warunki wykonania_odbioru sieci światłowodowych i miedzianych”. Na etapie postępowania przetargowego proszę przekazywać ewentualne uwagi do zapisów tych dokumentów.

6. Wykonawca do oferty przedstawi oczekiwane warunki płatności, a w przypadku zaliczek zapewnienie, że otrzyma na nie gwarancję bankową/ubezpieczeniową (warunkiem otrzymania zaliczki jest wcześniejsze dostarczenie Zamawiającemu gwarancji bankowej lub ubezpieczeniowej na zaliczki). Szczegóły proszę omówić z działem Zakupów – Pan Damian Poźniak.

7. Wykonawca jest zobowiązany w terminie 14 dni od daty podpisania umowy dołączyć gwarancję ubezpieczeniową/bankową należytego wykonania umowy (DWK) tj. gwarancję ubezpieczeniową/ bankową dobrego wykonania kontraktu – w wysokości 10% wartości kontraktu brutto na okres od dnia wystawienia do dnia zakończenia prac (przytoczony zapis z umowy). Szczegóły proszę omówić z działem Zakupów – Pan Damian Poźniak.

8. Po protokolarnym odbiorze wykonanych prac Wykonawca doręczy, nie później niż do daty płatności faktury końcowej, gwarancję ubezpieczeniową/ bankową właściwego usunięcia wad i usterek (WUWIU) w wysokości 5% wartość kontraktu brutto na okres obowiązywania rękojmi i gwarancji. Treść obu gwarancji wymaga akceptacji Zamawiającego. W razie nie dostarczenia gwarancji DWK, Zamawiający może odstąpić od umowy przy odpowiednim zastosowaniu zapisów §11 , zaś w razie nie dostarczenia w terminie gwarancji WUWIU, Zamawiający do czasu jej dostarczenia, potrąci z należności do zapłaty 5% wartości kontraktu brutto (przytoczony zapis z umowy). Szczegóły proszę omówić z działem Zakupów – Pan Damian Poźniak.

14. Załączniki:

a. Ogólną Specyfikacja techniczna Tokai COBEX Polska sp. z o.o.

b. Ogólne zasady wykonywania prac przez firmy zewnętrzne na terenie Tokai COBEX Polska sp. z o.o.

c. Ogólne warunki wykonania_odbioru sieci światłowodowych i miedzianych Tokai COBEX.

d. Arkusz Excel – pytania i odpowiedzi.

e. Umowa o zachowaniu poufności – NDA.

f. Wzór Umowy Inwestycyjnej.

g. Plan BIOZ

d) 12.08 - rozstyrzygnięcie przetragu 

Opracował: Paweł Zając