Zapraszam do przedstawienia ofert na dostawę i montaż suwnic wraz z demontażem istniejących starych dotychczas używanych dla wydziałów produkcyjnych:

Suwnice hakowe, pomostowe, dwudźwigarowe dla wydziałów RT, RO i RZ.

I. Zakresy prac:

1. Demontaż starej suwnicy.
2. Cięcie starej suwnicy na kawałki około nie dłuższe niż 2 m długości, przy suwnicach kratowych należy założyć cięcie w taki sposób aby wysokość i szerokość nie przekraczała 0,6 m.
3. Dostawa suwnic wg specyfikacji w punkcie II.
4. Inwentaryzacja na miejscu zabudowy suwnic (m.in. w celu przygotowania odpowiednich kwestionariuszy dla urządzenia).
5. Transport suwnicy do zakładu TOKAI Cobex Polska sp. z o.o. w Raciborzu.
6. Prace rozładunkowo transportowe wewnątrz zakładu.
7. Montaż suwnicy na obiekcie Inwestora:
7.1. Rozruch suwnicy, szkolenie obsługi.
8. Przygotowanie dokumentacji odbiorowej oraz udział w odbiorze UDT.
9. Poza dokumentacją dozorową, dokumentacja musi m in. zawierać min. wszystkie rysunki zestawieniowe i złożeniowe, rysunki wykonawcze krytycznych podzespołów i części, pełną detaliczną specyfikację części kupnych i prefabrykowanych w zakresie mechanicznym i elektrycznym.

II. Specyfikacje:

1. Suwnica pomostowa, natorowa, dwudźwigarowa, hakowa z wciągarką główną linową typu otwartego bez układacza oraz wciągnikiem łańcuchowym remontowym (zamontowanym na wózku od strony pieca 4 umożliwiającym dojazd do skrajni na około 70-80 cm od główki szyny) na wydziale RT piec_3:
1.1. Udźwig wciągarki głównej Q – 10 t.
1.2. Udźwig wciągnika łańcuchowego remontowego Q – 2t
1.3. Rozpiętość L – 24,62 m.
1.4. Wysokość podnoszenia Hp – 12 m.
1.5. Grupa natężenia pracy suwnicy A6, grupa natężenia pracy mechanizmów M6.
1.6. Prędkość podnoszenia wciągarki głównej płynna Vp 1 – 6,3m/min (sterowane poprzez przetwornicę częstotliwości).
1.7. Prędkość jazdy wózka płynna Vjw 2 – 30m/min (sterowane poprzez przetwornicę częstotliwości).
1.8. Prędkość jazdy suwnicy płynna Vjs 2 – 40m/min (sterowane poprzez przetwornicę częstotliwości).
1.9. Prędkość podnoszenia wciągnika remontowego Vp(2) 1,0 / 4,0 m/min.
1.10. Napięcie zasilania 500V / 50Hz.
1.11. Napięcie sterowania 230V (po transformatorze suwnicy).
1.12. Zasilanie elektryczne z szynoprzewodów STEMMANN typ SICL25 4x400A Cu, w zakresie Wykonawcy jest dostawa odpowiedniego kompletu odbieraków.
1.13. Sterowanie suwnicy: radiowe f-my HBC typ FST 516 Eco (lub inny typ tego producenta odpowiedni dla urządzenia) z systemem HBC data logger (ilość kart do logowania zostanie ustalona podczas realizacji) i przestawnie z kasety przesuwnej.
1.14. Wciągarka główna o konstrukcji typu otwartego.
1.15. Suwnica poza wciągarką główną wyposażona we wciągnik łańcuchowy 2t remontowy zamontowanym na wózku od strony pieca 4 umożliwiającym dojazd do skrajni na około 70-80 cm od główki szyny (stosowanie wciągników tylko uznanych wiodących producentów na rynku, sugerowane wciągniki prod. ABUS).
1.16. System montażu kół za pomocą tulei zaciskowych.
1.17. Suwnica wyposażona w wyłącznik zbliżeniowy (stosowanie podwójnych czujników zbliżeniowych) ze względu na współpracę z inną suwnicą na torowisku, możliwość powolnego dojazdu do odboju lub sąsiedniej suwnicy.
1.18. Suwnica musi zapewniać precyzyjne ruchy ze względu na prowadzone prace wsadowe do komór pieca.
1.19. Na czołownicach suwnicy zabudowane wyłączniki awaryjne.
1.20. Suwnica wyposażona w podest remontowo-obsługowy wzdłuż dźwigara.
1.21. Suwnica wyposażona w odpowiedni systemy lub punkty kotwiące do zabezpieczenia służ serwisowych w trakcie prowadzenia prac.
1.22. Nowa suwnica musi umożliwiać przejazd wzdłuż całej nawy pieca III na torowisku.
1.23. Suwnica dopasowana do posiadanego przez Zamawiającego torowiska.
1.24. Ze względu na konstrukcję dachu hali suwnica nie powinna mieć zabudowy uniemożliwiającej przejazd pod konstrukcją dachu (Wykonawca w trakcie inwentaryzacji musi przeprowadzić szczegółową inwentaryzację wysokościową na obiekcie).
1.25. Istniejące torowisko suwnicowe na hali z szynami SD65.
1.26. Suwnica podłączona do posiadanego przez Zamawiającego zasilania.
1.27. Lina wciągarki głównej typu SIL.
1.28. Zblocze dwukrążkowe krótkie.
1.29. Hak w zbloczu obracający się wokół własnej osi.
1.30. W szafie elektrycznej zabudowane oświetlenie remontowe/serwisowe
1.31. Pod mostem suwnicy lub podestem remontowym zabudowane oświetlenie: 4 naświetlacze LED.
1.32. Suwnica po zabudowie musi spełniać wymagania zasadnicze
1.33. Lakierowanie:
1.33.1. Farby podkładowe epoksydowe.
1.33.2. Farby powierzchniowe poliuretanowe.
1.34. Oferent do składanej oferty poda specyfikację zaoferowanych podzespołów i ich dostawców w zakresie mechanicznym i elektrycznym.
1.35. Wymagania dotyczące wyposażenia suwnicy:
1.35.1. Motoreduktory SEW Eurodrive.
1.35.2. Sterowniki: SIMENS SIMATIC seria S7
1.35.3. Przetwornice częstotliwości: preferowane DANFOSS, SEW Eurodrive.
1.35.4. Osprzęt elektryczny Schneider / Telemecanique
1.35.5. Czujniki zbliżeniowe typ XUX 1ARCNT16 (wg doświadczeń zdobytych w zakładzie).
1.35.6. Szafy Elektryczne: RITTAL min. IP 55, odpowiednie do warunków pracy.
1.35.7. Pozostałe skrzynki i puszki (preferowane puszki HENSEL seria KF): IP 65.
1.35.8. Koryta kablowe gr ścianek min 1mm ocynkowane i malowane proszkowo, rury osłonowe instalacji odporne na UV i min. wytrzymałość mechaniczna 1000N.
1.35.9. Firanki kablowe: prowadnice C1, wózki kablowe typ WK metalowe, kable typ HO7WH6 lub inne zestaw odpowiedniejszy dla urządzenia.
1.35.10. Hydraulika (jeśli stosowana): Bosch Rexroth, Parker , Ponar Wadowice.
1.35.11. Pneumatyka (jeśli stosowana): Bosch Rexroth, Festo, PREMA Kielce.
1.35.12. Oświetlenie: LED wiodących producentów np. Philips, LUG, Glamox.
1.35.13. Inne zawarte w Ogólnej Specyfikacji Technicznej lub ustalone pomiędzy Zamawiającym i Wykonawcą.

2. Suwnica pomostowa, natorowa, dwudźwigarowa, hakowa z wciągarką główną linową typu otwartego bez układacza na wydziale RO piec_2:

2.1. Udźwig wciągarki głównej Q – 5 t, opcjonalnie 10 t.
2.2. Rozpiętość L – 24,6 m.
2.3. Wysokość podnoszenia Hp – 12 m.
2.4. Grupa natężenia pracy suwnicy A7, grupa natężenia pracy mechanizmów M7.
2.5. Prędkość podnoszenia wciągarki głównej płynna Vp 1 – 6,3m/min (sterowane poprzez przetwornicę częstotliwości).
2.6. Prędkość jazdy wózka płynna Vjw 2 – 30m/min (sterowane poprzez przetwornicę częstotliwości).
2.7. Prędkość jazdy suwnicy płynna Vjs 2 – 40m/min (sterowane poprzez przetwornicę częstotliwości).
2.8. Napięcie zasilania 500V / 50Hz.
2.9. Napięcie sterowania 230V (po transformatorze suwnicy).
2.10. Zasilanie elektryczne z szynoprzewodów STEMMANN typ SICL25 4x400A Cu, w zakresie Wykonawcy jest dostawa odpowiedniego kompletu odbieraków.
2.11. Sterowanie suwnicy: radiowe f-my HBC typ FST 516 Eco (lub inny typ tego producenta odpowiedni dla urządzenia) z systemem HBC data logger (ilość kart do logowania zostanie ustalona podczas realizacji) i przestawnie z kasety przesuwnej.
2.12. Wciągarka główna o konstrukcji typu otwartego.
2.13. System montażu kół za pomocą tulei zaciskowych.
2.14. Suwnica wyposażona w wyłącznik zbliżeniowy (stosowanie podwójnych czujników zbliżeniowych) ze względu na współpracę pomiędzy suwnicami na torowisku, możliwość powolnego dojazdu do sąsiedniej suwnicy.
2.15. Suwnica musi zapewniać precyzyjne ruchy tzw. "żółw".
2.16. Na czołownicach suwnicy zabudowane wyłączniki awaryjne.
2.17. Suwnica wyposażona w podest remontowo-obsługowy wzdłuż dźwigara.
2.18. Suwnica wyposażona w odpowiedni systemy lub punkty kotwiące do zabezpieczenia służ serwisowych w trakcie prowadzenia prac.
2.19. Nowa suwnica musi umożliwiać przejazd wzdłuż całej nawy pieca II na torowisku.
2.20. Suwnica dopasowana do posiadanego przez Zamawiającego torowiska.
2.21. Ze względu na konstrukcję dachu hali suwnica nie powinna mieć zabudowy uniemożliwiającej przejazd pod konstrukcją dachu (Wykonawca w trakcie inwentaryzacji musi przeprowadzić szczegółową inwentaryzację wysokościową na obiekcie).
2.22. Istniejące torowisko suwnicowe na hali z szynami SD65.
2.23. Suwnica podłączona do posiadanego przez Zamawiającego zasilania.
2.24. Lina wciągarki głównej typu SIL.
2.25. Zblocze dwukrążkowe krótkie.
2.26. Hak w zbloczu obracający się wokół własnej osi.
2.27. W szafie elektrycznej zabudowane oświetlenie remontowe/serwisowe
2.28. Pod mostem suwnicy lub podestem remontowym zabudowane oświetlenie: 4 naświetlacze LED.
2.29. Suwnica po zabudowie musi spełniać wymagania zasadnicze
2.30. Oferent do składanej oferty poda specyfikację zaoferowanych podzespołów i ich dostawców w zakresie mechanicznym i elektrycznym.
2.31. Lakierowanie:
2.31.1. Farby podkładowe epoksydowe.
2.31.2. Farby powierzchniowe poliuretanowe.
2.32. Wymagania dotyczące wyposażenia suwnicy:
2.32.1. Motoreduktory SEW Eurodrive.
2.32.2. Sterowniki: SIMENS SIMATIC seria S7
2.32.3. Przetwornice częstotliwości: preferowane DANFOSS, SEW Eurodrive.
2.32.4. Osprzęt elektryczny Schneider / Telemecanique
2.32.5. Czujniki zbliżeniowe typ XUX 1ARCNT16 (wg doświadczeń zdobytych w zakładzie).
2.32.6. Szafy Elektryczne: RITTAL min. IP 55, odpowiednie do warunków pracy.
2.32.7. Pozostałe skrzynki i puszki (preferowane puszki HENSEL seria KF): IP 65.
2.32.8. Koryta kablowe gr ścianek min 1mm ocynkowane i malowane proszkowo, rury osłonowe instalacji odporne na UV i min. wytrzymałość mechaniczna 1000N.
2.32.9. Firanki kablowe: prowadnice C1, wózki kablowe typ WK metalowe, kable typ HO7WH6 lub inne zestaw odpowiedniejszy dla urządzenia.
2.32.10. Hydraulika (jeśli stosowana): Bosch Rexroth, Parker , Ponar Wadowice.
2.32.11. Pneumatyka (jeśli stosowana): Bosch Rexroth, Festo, PREMA Kielce.
2.32.12. Oświetlenie: LED wiodących producentów np. Philips, LUG, Glamox.
2.33. Inne zawarte w Ogólnej Specyfikacji Technicznej lub ustalone pomiędzy Zamawiającym i Wykonawcą.

3. Suwnica pomostowa, natorowa, dwudźwigarowa, hakowa z wciągarką główną linową typu otwartego bez układacza na wydziale RT piec_6:

3.1. Udźwig wciągarki głównej Q – 10 t.
3.2. Rozpiętość L – 23,92 m.
3.3. Wysokość podnoszenia Hp – 12 m.
3.4. Grupa natężenia pracy suwnicy A6, grupa natężenia pracy mechanizmów M6.
3.5. Prędkość podnoszenia wciągarki głównej płynna Vp 1 – 6,3m/min (sterowane poprzez przetwornicę częstotliwości).
3.6. Prędkość jazdy wózka płynna Vjw 2 – 30m/min (sterowane poprzez przetwornicę częstotliwości).
3.7. Prędkość jazdy suwnicy płynna Vjs 2 – 40m/min (sterowane poprzez przetwornicę częstotliwości).
3.8. Napięcie zasilania 500V / 50Hz.
3.9. Napięcie sterowania 230V (po transformatorze suwnicy).
3.10. Zasilanie elektryczne z szynoprzewodów STEMMANN typ SICL25 4x400A Cu, w zakresie Wykonawcy jest dostawa odpowiedniego kompletu odbieraków.
3.11. Sterowanie suwnicy: radiowe f-my HBC typ FST 516 Eco (lub inny typ tego producenta odpowiedni dla urządzenia) z systemem HBC data logger (ilość kart do logowania zostanie ustalona podczas realizacji) i przestawnie z kasety przesuwnej.
3.12. Wciągarka główna o konstrukcji typu otwartego.
3.13. System montażu kół za pomocą tulei zaciskowych.
3.14. Suwnica wyposażona w wyłącznik zbliżeniowy (stosowanie podwójnych czujników zbliżeniowych) ze względu na współpracę pomiędzy suwnicami na torowisku, możliwość powolnego dojazdu do sąsiedniej suwnicy.
3.15. Suwnica musi zapewniać precyzyjne ruchy tzw. "żółw".
3.16. Na czołownicach suwnicy zabudowane wyłączniki awaryjne.
3.17. Suwnica wyposażona w podest remontowo-obsługowy wzdłuż dźwigara.
3.18. Suwnica wyposażona w odpowiedni systemy lub punkty kotwiące do zabezpieczenia służ serwisowych w trakcie prowadzenia prac.
3.19. Nowa suwnica musi umożliwiać przejazd wzdłuż całej nawy pieca VI na torowisku.
3.20. Suwnica dopasowana do posiadanego przez Zamawiającego torowiska.
3.21. Ze względu na konstrukcję dachu hali suwnica nie powinna mieć zabudowy uniemożliwiającej przejazd pod konstrukcją dachu (Wykonawca w trakcie inwentaryzacji musi przeprowadzić szczegółową inwentaryzację wysokościową na obiekcie).
3.22. Istniejące torowisko suwnicowe na hali z szynami SD65.
3.23. Suwnica podłączona do posiadanego przez Zamawiającego zasilania.
3.24. Lina wciągarki głównej typu SIL.
3.25. Zblocze dwukrążkowe krótkie.
3.26. Hak w zbloczu obracający się wokół własnej osi.
3.27. W szafie elektrycznej zabudowane oświetlenie remontowe/serwisowe
3.28. Pod mostem suwnicy lub podestem remontowym zabudowane oświetlenie: 4 naświetlacze LED.
3.29. Suwnica po zabudowie musi spełniać wymagania zasadnicze
3.30. Oferent do składanej oferty poda specyfikację zaoferowanych podzespołów i ich dostawców w zakresie mechanicznym i elektrycznym.
3.31. Lakierowanie:
3.31.1. Farby podkładowe epoksydowe.
3.31.2. Farby powierzchniowe poliuretanowe.
3.32. Wymagania dotyczące wyposażenia suwnicy:
3.32.1. Motoreduktory SEW Eurodrive.
3.32.2. Sterowniki: SIMENS SIMATIC seria S7
3.32.3. Przetwornice częstotliwości: preferowane DANFOSS, SEW Eurodrive.
3.32.4. Osprzęt elektryczny Schneider / Telemecanique
3.32.5. Czujniki zbliżeniowe typ XUX 1ARCNT16 (wg doświadczeń zdobytych w zakładzie).
3.32.6. Szafy Elektryczne: RITTAL min. IP 55, odpowiednie do warunków pracy.
3.32.7. Pozostałe skrzynki i puszki (preferowane puszki HENSEL seria KF): IP 65.
3.32.8. Koryta kablowe gr ścianek min 1mm ocynkowane i malowane proszkowo, rury osłonowe instalacji odporne na UV i min. wytrzymałość mechaniczna 1000N.
3.32.9. Firanki kablowe: prowadnice C1, wózki kablowe typ WK metalowe, kable typ HO7WH6 lub inne zestaw odpowiedniejszy dla urządzenia.
3.32.10. Hydraulika (jeśli stosowana): Bosch Rexroth, Parker , Ponar Wadowice.
3.32.11. Pneumatyka (jeśli stosowana): Bosch Rexroth, Festo, PREMA Kielce.
3.32.12. Oświetlenie: LED wiodących producentów np. Philips, LUG, Glamox.
3.33. Inne zawarte w Ogólnej Specyfikacji Technicznej lub ustalone pomiędzy Zamawiającym i Wykonawcą.

4. Suwnica podwieszana, jednodźwigarowa, hakowa z wciągarką o niskiej zabudowie na wydziale RZ Kalcynacja Elektryczna:

4.1. Udźwig wciągarki głównej Q – 2 t.
4.2. Rozpiętość L – 4,7 m.
4.3. Wysokość podnoszenia Hp – 12 m.
4.4. Grupa natężenia pracy suwnicy A6, grupa natężenia pracy mechanizmów M6.
4.5. Prędkość podnoszenia wciągarki głównej płynna Vp 1 – 6,3m/min (sterowane poprzez przetwornicę częstotliwości).
4.6. Prędkość jazdy wózka płynna Vjw 2 – 30m/min (sterowane poprzez przetwornicę częstotliwości).
4.7. Prędkość jazdy suwnicy płynna Vjs 2 – 40m/min (sterowane poprzez przetwornicę częstotliwości).
4.8. Napięcie zasilania 500V / 50Hz.
4.9. Napięcie sterowania 230V (po transformatorze suwnicy).
4.10. Zasilanie elektryczne Trolej, w zakresie Wykonawcy jest dostawa odpowiedniego kompletu odbieraków, potencjalnie można założyć zasilanie z przewodu podwieszanego na zasadzie Firanki.
4.11. Sterowanie suwnicy: radiowe f-my HBC typ FST 516 Eco (lub inny typ tego producenta odpowiedni dla urządzenia) z systemem HBC data logger (ilość kart do logowania zostanie ustalona podczas realizacji) i przestawnie z kasety przesuwnej.
4.12. Wciągarka główna o niskiej zabudowie.
4.13. System montażu kół za pomocą tulei zaciskowych.
4.14. Suwnica wyposażona w wyłączniki zbliżeniowe.
4.15. Suwnica musi zapewniać precyzyjne ruchy tzw. "żółw".
4.16. Na czołownicach suwnicy zabudowane wyłączniki awaryjne.
4.17. Suwnica wyposażona w odpowiedni systemy lub punkty kotwiące do zabezpieczenia służ serwisowych w trakcie prowadzenia prac.
4.18. Nowa suwnica musi umożliwiać przejazd wzdłuż całej kalcynacji elektrycznej.
4.19. Suwnica dopasowana do posiadanego przez Zamawiającego torowiska.
4.20. Ze względu na urządzenia technologiczne na hali suwnica nie powinna mieć zabudowy uniemożliwiającej przejazd nad tymi urządzeniami (Wykonawca w trakcie inwentaryzacji musi przeprowadzić szczegółową inwentaryzację wysokościową na obiekcie).
4.21. Suwnica podłączona do posiadanego przez Zamawiającego zasilania.
4.22. Lina wciągarki głównej typu SIL.
4.23. Zblocze dwukrążkowe krótkie.
4.24. Hak w zbloczu obracający się wokół własnej osi.
4.25. W szafie elektrycznej zabudowane oświetlenie remontowe/serwisowe
4.26. Pod mostem suwnicy lub podestem remontowym zabudowane oświetlenie: 4 naświetlacze LED.
4.27. Suwnica po zabudowie musi spełniać wymagania zasadnicze
4.28. Oferent do składanej oferty poda specyfikację zaoferowanych podzespołów i ich dostawców w zakresie mechanicznym i elektrycznym.
4.29. Lakierowanie w klasie korozyjności C5 i odporności powłoki lakierniczej H:
4.29.1. Farby podkładowe epoksydowe.
4.29.2. Farby powierzchniowe poliuretanowe.
4.30. Wymagania dotyczące wyposażenia suwnicy:
4.30.1. Motoreduktory SEW Eurodrive.
4.30.2. Sterowniki: SIMENS SIMATIC seria S7
4.30.3. Przetwornice częstotliwości: preferowane DANFOSS, SEW Eurodrive.
4.30.4. Osprzęt elektryczny Schneider / Telemecanique
4.30.5. Czujniki zbliżeniowe typ XUX 1ARCNT16 (wg doświadczeń zdobytych w zakładzie).
4.30.6. Szafy Elektryczne: RITTAL min. IP 65, odpowiednie do warunków pracy.
4.30.7. Pozostałe skrzynki i puszki (preferowane puszki HENSEL seria KF): IP 65.
4.30.8. Koryta kablowe gr ścianek min 1mm ocynkowane i malowane proszkowo, rury osłonowe instalacji odporne na UV i min. wytrzymałość mechaniczna 1000N.
4.30.9. Firanki kablowe: prowadnice C1, wózki kablowe typ WK metalowe, kable typ HO7WH6 lub inne zestaw odpowiedniejszy dla urządzenia.
4.30.10. Hydraulika (jeśli stosowana): Bosch Rexroth, Parker , Ponar Wadowice.
4.30.11. Pneumatyka (jeśli stosowana): Bosch Rexroth, Festo, PREMA Kielce.
4.30.12. Oświetlenie: LED wiodących producentów np. Philips, LUG, Glamox.
4.31. Inne zawarte w Ogólnej Specyfikacji Technicznej lub ustalone pomiędzy Zamawiającym i Wykonawcą.

5. Suwnica pomostowa, natorowa, dwudźwigarowa, hakowa z wciągarką główną linową typu otwartego bez układacza na wydziale RO hala trójnawowa, nawa C:

5.1. Udźwig wciągarki głównej Q – 3 t.
5.2. Rozpiętość L – 24 m.
5.3. Wysokość podnoszenia Hp – 8 m.
5.4. Grupa natężenia pracy suwnicy A7, grupa natężenia pracy mechanizmów M7.
5.5. Prędkość podnoszenia wciągarki głównej płynna Vp 1 – 6,3m/min (sterowane poprzez przetwornicę częstotliwości).
5.6. Prędkość jazdy wózka płynna Vjw 2 – 30m/min (sterowane poprzez przetwornicę częstotliwości).
5.7. Prędkość jazdy suwnicy płynna Vjs 2 – 40m/min (sterowane poprzez przetwornicę częstotliwości).
5.8. Napięcie zasilania 500V / 50Hz.
5.9. Napięcie sterowania 230V (po transformatorze suwnicy).
5.10. Zasilanie elektryczne Trolej, w zakresie Wykonawcy jest dostawa odpowiedniego kompletu odbieraków.
5.11. Sterowanie suwnicy: radiowe f-my HBC typ FST 516 Eco (lub inny typ tego producenta odpowiedni dla urządzenia) z systemem HBC data logger (ilość kart do logowania zostanie ustalona podczas realizacji) i przestawnie z kasety przesuwnej.
5.12. Wciągarka główna o konstrukcji typu otwartego.
5.13. System montażu kół za pomocą tulei zaciskowych.
5.14. Suwnica wyposażona w wyłącznik zbliżeniowy (stosowanie podwójnych czujników zbliżeniowych) ze względu na współpracę pomiędzy suwnicami na torowisku, możliwość powolnego dojazdu do sąsiedniej suwnicy.
5.15. Suwnica musi zapewniać precyzyjne ruchy tzw. "żółw".
5.16. Na czołownicach suwnicy zabudowane wyłączniki awaryjne.
5.17. Suwnica wyposażona w podest remontowo-obsługowy wzdłuż dźwigara.
5.18. Suwnica wyposażona w odpowiedni systemy lub punkty kotwiące do zabezpieczenia służ serwisowych w trakcie prowadzenia prac.
5.19. Nowa suwnica musi umożliwiać przejazd wzdłuż całej nawy C na torowisku.
5.20. Suwnica dopasowana do posiadanego przez Zamawiającego torowiska.
5.21. Ze względu na konstrukcję dachu hali suwnica nie powinna mieć zabudowy uniemożliwiającej przejazd pod konstrukcją dachu (Wykonawca w trakcie inwentaryzacji musi przeprowadzić szczegółową inwentaryzację wysokościową na obiekcie).
5.22. Suwnica podłączona do posiadanego przez Zamawiającego zasilania.
5.23. Lina wciągarki głównej typu SIL.
5.24. Zblocze dwukrążkowe krótkie.
5.25. Hak w zbloczu obracający się wokół własnej osi.
5.26. W szafie elektrycznej zabudowane oświetlenie remontowe/serwisowe
5.27. Pod mostem suwnicy lub podestem remontowym zabudowane oświetlenie: 4 naświetlacze LED.
5.28. Suwnica po zabudowie musi spełniać wymagania zasadnicze
5.29. Oferent do składanej oferty poda specyfikację zaoferowanych podzespołów i ich dostawców w zakresie mechanicznym i elektrycznym.
5.30. Lakierowanie:
5.30.1. Farby podkładowe epoksydowe.
5.30.2. Farby powierzchniowe poliuretanowe.
5.31. Wymagania dotyczące wyposażenia suwnicy:
5.31.1. Motoreduktory SEW Eurodrive.
5.31.2. Sterowniki: SIMENS SIMATIC seria S7
5.31.3. Przetwornice częstotliwości: preferowane DANFOSS, SEW Eurodrive.
5.31.4. Osprzęt elektryczny Schneider / Telemecanique
5.31.5. Czujniki zbliżeniowe typ XUX 1ARCNT16 (wg doświadczeń zdobytych w zakładzie).
5.31.6. Szafy Elektryczne: RITTAL min. IP 55, odpowiednie do warunków pracy.
5.31.7. Pozostałe skrzynki i puszki (preferowane puszki HENSEL seria KF): IP 65.
5.31.8. Koryta kablowe gr ścianek min 1mm ocynkowane i malowane proszkowo, rury osłonowe instalacji odporne na UV i min. wytrzymałość mechaniczna 1000N.
5.31.9. Firanki kablowe: prowadnice C1, wózki kablowe typ WK metalowe, kable typ HO7WH6 lub inne zestaw odpowiedniejszy dla urządzenia.
5.31.10. Hydraulika (jeśli stosowana): Bosch Rexroth, Parker , Ponar Wadowice.
5.31.11. Pneumatyka (jeśli stosowana): Bosch Rexroth, Festo, PREMA Kielce.
5.31.12. Oświetlenie: LED wiodących producentów np. Philips, LUG, Glamox.
5.32. Inne zawarte w Ogólnej Specyfikacji Technicznej lub ustalone pomiędzy Zamawiającym i Wykonawcą.

6. Suwnica pomostowa, natorowa, dwudźwigarowa, hakowa z wciągarką główną linową typu otwartego bez układacza na wydziale RT piec_5:

6.1. Udźwig wciągarki głównej Q – 10 t.
6.2. Rozpiętość L – 28 m.
6.3. Wysokość podnoszenia Hp – 12 m.
6.4. Grupa natężenia pracy suwnicy A6, grupa natężenia pracy mechanizmów M6.
6.5. Prędkość podnoszenia wciągarki głównej płynna Vp 1 – 6,3m/min (sterowane poprzez przetwornicę częstotliwości).
6.6. Prędkość jazdy wózka płynna Vjw 2 – 30m/min (sterowane poprzez przetwornicę częstotliwości).
6.7. Prędkość jazdy suwnicy płynna Vjs 2 – 40m/min (sterowane poprzez przetwornicę częstotliwości).
6.8. Napięcie zasilania 500V / 50Hz.
6.9. Napięcie sterowania 230V (po transformatorze suwnicy).
6.10. Zasilanie elektryczne z szynoprzewodów STEMMANN typ SICL25 4x400A Cu, w zakresie Wykonawcy jest dostawa odpowiedniego kompletu odbieraków.
6.11. Sterowanie suwnicy: radiowe f-my HBC typ FST 516 Eco (lub inny typ tego producenta odpowiedni dla urządzenia) z systemem HBC data logger (ilość kart do logowania zostanie ustalona podczas realizacji) i przestawnie z kasety przesuwnej.
6.12. Wciągarka główna o konstrukcji typu otwartego.
6.13. System montażu kół za pomocą tulei zaciskowych.
6.14. Suwnica wyposażona w wyłącznik zbliżeniowy (stosowanie podwójnych czujników zbliżeniowych) ze względu na współpracę pomiędzy suwnicami na torowisku, możliwość powolnego dojazdu do sąsiedniej suwnicy.
6.15. Suwnica musi zapewniać precyzyjne ruchy tzw. "żółw".
6.16. Na czołownicach suwnicy zabudowane wyłączniki awaryjne.
6.17. Suwnica wyposażona w podest remontowo-obsługowy wzdłuż dźwigara.
6.18. Suwnica wyposażona w odpowiedni systemy lub punkty kotwiące do zabezpieczenia służ serwisowych w trakcie prowadzenia prac.
6.19. Nowa suwnica musi umożliwiać przejazd wzdłuż całej nawy pieca V na torowisku.
6.20. Suwnica dopasowana do posiadanego przez Zamawiającego torowiska.
6.21. Ze względu na konstrukcję dachu hali suwnica nie powinna mieć zabudowy uniemożliwiającej przejazd pod konstrukcją dachu (Wykonawca w trakcie inwentaryzacji musi przeprowadzić szczegółową inwentaryzację wysokościową na obiekcie).
6.22. Istniejące torowisko suwnicowe na hali z szynami SD65.
6.23. Suwnica podłączona do posiadanego przez Zamawiającego zasilania.
6.24. Lina wciągarki głównej typu SIL.
6.25. Zblocze dwukrążkowe krótkie.
6.26. Hak w zbloczu obracający się wokół własnej osi.
6.27. W szafie elektrycznej zabudowane oświetlenie remontowe/serwisowe
6.28. Pod mostem suwnicy lub podestem remontowym zabudowane oświetlenie: 4 naświetlacze LED.
6.29. Suwnica po zabudowie musi spełniać wymagania zasadnicze
6.30. Oferent do składanej oferty poda specyfikację zaoferowanych podzespołów i ich dostawców w zakresie mechanicznym i elektrycznym.
6.31. Lakierowanie:
6.31.1. Farby podkładowe epoksydowe.
6.31.2. Farby powierzchniowe poliuretanowe.
6.32. Wymagania dotyczące wyposażenia suwnicy:
6.32.1. Motoreduktory SEW Eurodrive.
6.32.2. Sterowniki: SIMENS SIMATIC seria S7
6.32.3. Przetwornice częstotliwości: preferowane DANFOSS, SEW Eurodrive.
6.32.4. Osprzęt elektryczny Schneider / Telemecanique
6.32.5. Czujniki zbliżeniowe typ XUX 1ARCNT16 (wg doświadczeń zdobytych w zakładzie).
6.32.6. Szafy Elektryczne: RITTAL min. IP 55, odpowiednie do warunków pracy.
6.32.7. Pozostałe skrzynki i puszki (preferowane puszki HENSEL seria KF): IP 65.
6.32.8. Koryta kablowe gr ścianek min 1mm ocynkowane i malowane proszkowo, rury osłonowe instalacji odporne na UV i min. wytrzymałość mechaniczna 1000N.
6.32.9. Firanki kablowe: prowadnice C1, wózki kablowe typ WK metalowe, kable typ HO7WH6 lub inne zestaw odpowiedniejszy dla urządzenia.
6.32.10. Hydraulika (jeśli stosowana): Bosch Rexroth, Parker , Ponar Wadowice.
6.32.11. Pneumatyka (jeśli stosowana): Bosch Rexroth, Festo, PREMA Kielce.
6.32.12. Oświetlenie: LED wiodących producentów np. Philips, LUG, Glamox.
6.33. Inne zawarte w Ogólnej Specyfikacji Technicznej lub ustalone pomiędzy Zamawiającym i Wykonawcą.

7. Suwnica pomostowa, natorowa, dwudźwigarowa, hakowa z wciągarką główną linową typu otwartego bez układacza oraz wciągnikiem łańcuchowym remontowym (zamontowanym na wózku od strony pieca 3 umożliwiającym dojazd do skrajni na około 50-60 cm od główki szyny) na wydziale RT piec_4:

7.1. Udźwig wciągarki głównej Q – 10 t.
7.2. Udźwig wciągnika łańcuchowego remontowego Q – 2t
7.3. Rozpiętość L – 24,63 m.
7.4. Wysokość podnoszenia Hp – 12 m.
7.5. Grupa natężenia pracy suwnicy A6, grupa natężenia pracy mechanizmów M6.
7.6. Prędkość podnoszenia wciągarki głównej płynna Vp 1 – 6,3m/min (sterowane poprzez przetwornicę częstotliwości).
7.7. Prędkość jazdy wózka płynna Vjw 2 – 30m/min (sterowane poprzez przetwornicę częstotliwości).
7.8. Prędkość jazdy suwnicy płynna Vjs 2 – 40m/min (sterowane poprzez przetwornicę częstotliwości).
7.9. Prędkość podnoszenia wciągnika remontowego Vp(2) 1,0 / 4,0 m/min.
7.10. Napięcie zasilania 500V / 50Hz.
7.11. Napięcie sterowania 230V (po transformatorze suwnicy).
7.12. Zasilanie elektryczne z szynoprzewodów STEMMANN typ SICL25 4x200A Cu, w zakresie Wykonawcy jest dostawa odpowiedniego kompletu odbieraków.
7.13. Sterowanie suwnicy: radiowe f-my HBC typ FST 516 Eco (lub inny typ tego producenta odpowiedni dla urządzenia) z systemem HBC data logger (ilość kart do logowania zostanie ustalona podczas realizacji) i przestawnie z kasety przesuwnej.
7.14. Wciągarka główna o konstrukcji typu otwartego.
7.15. Suwnica poza wciągarką główną wyposażona we wciągnik łańcuchowy 2t remontowy zamontowanym na wózku od strony pieca 3 umożliwiającym dojazd do skrajni na około 50-60 cm od główki szyny (stosowanie wciągników tylko uznanych wiodących producentów na rynku, sugerowane wciągniki prod. ABUS).
7.16. System montażu kół za pomocą tulei zaciskowych.
7.17. Suwnica wyposażona w wyłącznik zbliżeniowy (stosowanie podwójnych czujników zbliżeniowych) ze względu na współpracę z inną suwnicą na torowisku, możliwość powolnego dojazdu do odboju lub sąsiedniej suwnicy.
7.18. Suwnica musi zapewniać precyzyjne ruchy ze względu na prowadzone prace wsadowe do komór pieca.
7.19. Na czołownicach suwnicy zabudowane wyłączniki awaryjne.
7.20. Suwnica wyposażona w podest remontowo-obsługowy wzdłuż dźwigara.
7.21. Suwnica wyposażona w odpowiedni systemy lub punkty kotwiące do zabezpieczenia służ serwisowych w trakcie prowadzenia prac.
7.22. Nowa suwnica musi umożliwiać przejazd wzdłuż całej nawy pieca IV na torowisku.
7.23. Suwnica dopasowana do posiadanego przez Zamawiającego torowiska.
7.24. Ze względu na konstrukcję dachu hali suwnica nie powinna mieć zabudowy uniemożliwiającej przejazd pod konstrukcją dachu (Wykonawca w trakcie inwentaryzacji musi przeprowadzić szczegółową inwentaryzację wysokościową na obiekcie).
7.25. Suwnica podłączona do posiadanego przez Zamawiającego zasilania.
7.26. Lina wciągarki głównej typu SIL.
7.27. Zblocze dwukrążkowe krótkie.
7.28. Hak w zbloczu obracający się wokół własnej osi.
7.29. W szafie elektrycznej zabudowane oświetlenie remontowe/serwisowe
7.30. Pod mostem suwnicy lub podestem remontowym zabudowane oświetlenie: 4 naświetlacze LED.
7.31. Suwnica po zabudowie musi spełniać wymagania zasadnicze
7.32. Lakierowanie:
7.32.1. Farby podkładowe epoksydowe.
7.32.2. Farby powierzchniowe poliuretanowe.
7.33. Oferent do składanej oferty poda specyfikację zaoferowanych podzespołów i ich dostawców w zakresie mechanicznym i elektrycznym.
7.34. Wymagania dotyczące wyposażenia suwnicy:
7.34.1. Motoreduktory SEW Eurodrive.
7.34.2. Sterowniki: SIMENS SIMATIC seria S7
7.34.3. Przetwornice częstotliwości: preferowane DANFOSS, SEW Eurodrive.
7.34.4. Osprzęt elektryczny Schneider / Telemecanique
7.34.5. Czujniki zbliżeniowe typ XUX 1ARCNT16 (wg doświadczeń zdobytych w zakładzie).
7.34.6. Szafy Elektryczne: RITTAL min. IP 55, odpowiednie do warunków pracy.
7.34.7. Pozostałe skrzynki i puszki (preferowane puszki HENSEL seria KF): IP 65.
7.34.8. Koryta kablowe gr ścianek min 1mm ocynkowane i malowane proszkowo, rury osłonowe instalacji odporne na UV i min. wytrzymałość mechaniczna 1000N.
7.34.9. Firanki kablowe: prowadnice C1, wózki kablowe typ WK metalowe, kable typ HO7WH6 lub inne zestaw odpowiedniejszy dla urządzenia.
7.34.10. Hydraulika (jeśli stosowana): Bosch Rexroth, Parker , Ponar Wadowice.
7.34.11. Pneumatyka (jeśli stosowana): Bosch Rexroth, Festo, PREMA Kielce.
7.34.12. Oświetlenie: LED wiodących producentów np. Philips, LUG, Glamox.
7.35. Inne zawarte w Ogólnej Specyfikacji Technicznej lub ustalone pomiędzy Zamawiającym i Wykonawcą.

III. Uwagi dodatkowe:

1. Zamawiający zastrzega sobie możliwość realizacji projektu dla części zadania.
2. Do zapytania należy uzupełnić plik " Suwnice_BENCHMARK all information"
3. Zamawiający zastrzega sobie kwotę gwarancyjną wysokości 5% objęte odrębną fakturą wystawioną po 2 m-cach od odbioru całkowitego prac.
4. Termin spotkania z firmami po indywidualnym umówieniu się na dany dzień (ze względu na obowiązujące ograniczenia).
5. Termin złożenia oferty 15-05-2020.

6. Termin realizacji:

6.1. Punkt II.1 - 30-11-2020
6.2. Punkt II.2 - 31-03-2021
6.3. Punkt II.3 - 31-05-2021
6.4. Punkt II.4 - 30-07-2021
6.5. Punkt II.5 - 30-09-2021
6.6. Punkt II.6 - 30-09-2021
6.7. Punkt II.7 - 05-11-2021

W sprawach techniczych oraz indywidualnych spotkań na obiektach kontaktować się z:

Robert Płaczek

Phone +48 32 4595-213
Mobile +48 722 345606
Robert.Placzek@tokaicobex.com